吹膜機(jī)模頭j確調(diào)節(jié)裝置

吹膜機(jī)模頭j確調(diào)節(jié)裝置,本機(jī)組選用新型的螺旋模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設(shè)計了螺旋角、退坡角、定型角長度、?？陂_度等主要技術(shù)參數(shù)，經(jīng)多次對比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型，包括帶有螺旋通道的芯子,進(jìn)料口,模桶,內(nèi)口模,模圈以及出料口,產(chǎn)品的模圈的中間設(shè)有內(nèi)口模,產(chǎn)品的內(nèi)口模和模圈之間設(shè)有出料口,產(chǎn)品的模桶的上方設(shè)有進(jìn)料口,產(chǎn)品的進(jìn)料口的下方設(shè)有帶螺旋通道的內(nèi)層螺旋芯子。

中層螺旋芯子和外層螺旋芯子分別與進(jìn)料口相連通,產(chǎn)品的縮小接體設(shè)在螺旋芯子的下方,并在產(chǎn)品的的內(nèi)層、中層、外層螺旋芯子的通道匯合出口處設(shè)有粗調(diào)模圈,細(xì)調(diào)模圈以及微調(diào)模圈,產(chǎn)品的各自模圈的周圍設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,按照本吹膜機(jī)模頭j確調(diào)節(jié)裝置,必將給廣大塑料薄膜生產(chǎn)行業(yè)帶來積極的使用效果。

吹膜機(jī)模頭出口間隙自動調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:環(huán)繞模頭環(huán)狀出料口外緣均勻設(shè)有若干金屬調(diào)節(jié)棒,調(diào)節(jié)棒一端頂碰出料口外緣并垂直于外緣頂碰點(diǎn)切線,另一端固定于固定環(huán);調(diào)節(jié)棒內(nèi)裝有發(fā)熱器,發(fā)熱器與連接塑料膜厚度傳感器的電腦連接。

吹膜機(jī)模頭開啟和關(guān)閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對吹膜機(jī)模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機(jī)很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機(jī)中，吹膜機(jī)模頭，物料前移的動力主要依賴于物料與機(jī)筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如，物料與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動時，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動，使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機(jī)中則不同，兩根螺桿相互齒合。

螺桿旋轉(zhuǎn)時，專業(yè)制作吹膜機(jī)模頭，隨著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導(dǎo)程的距離，吹膜機(jī)模頭，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流，因此具強(qiáng)大的強(qiáng)制輸送性。